ЮМАСЭЙКИ Вертикальные обрабатывающие центры с ЧПУ являются высокопроизводительными станками, предназначенными для сложной обработки заготовок, охватывая диапазон технологий — от высококрутящего момента до высокоскоростной обработки. Станок состоит из двух жестких отливок — основания и стойки. Стойка оснащена направляющими по ходу перемещения шпиндельной головки. Рабочий стол перемещается в продольном направлении (ось X) по поперечной седловине. Поперечная седловина движется в поперечном направлении (ось Y) вдоль основания. Все направляющие выполнены в виде линейных направляющих с роликами. Их размеры и расположение обеспечивают высокую нагрузку на стол, седловину и шпиндельную головку, при этом сохраняется высокая точность обработки даже при прерывистом резании. Эти технические решения также гарантируют длительный срок службы станка, позволяя стабильно выполнять фрезерование, сверление, растачивание, развертывание и нарезание резьбы на заготовках из стали, чугуна, легких металлов, а также цветных сплавов.
Характерные характеристики
Высокая производительность
Высокая прочность
Высокая жёсткость
Высокая динамическая и термическая стабильность
Высокая точность на длительный срок
Высокая надёжность
Стандартная конфигурация
Полностью закрытый защитный кожух
Трансформатор (380 В→220 В)
24-позиционный инструментальный магазин
Роботизированный сменщик инструмента
Ручной импульсный генератор
Шпиндель с прямым приводом
Интерфейс USB/Ethernet
Система масляного охлаждения шпинделя
Рабочее освещение
Шпиндель и воздуходувки для подачи сжатого воздуха на резец
Сигнальные лампы паузы и завершения работы
Роликовые направляющие осей X/Y/Z (класс P)
Сигнальные лампы неисправностей
Шариковые винты осей X/Y/Z (класс C)
Система автоматического отключения питания M30
Система охлаждения резца
Анкерные болты и фундаментные блоки
Базовый набор инструментов
Автоматический стружкоотвод цепного типа + тележка
Сепаратор масла и воды
10,4-дюймовый цветной экран
Автоматическая централизованная система смазки
Воздушный пистолет + пистолет для подачи охлаждающей жидкости
Кондиционер электрического шкафа
CNC-система FANUC Oi-MF
Дополнительная комплектация
32-позиционный инструментальный магазин
Настройщик инструментов Renishaw TS27R/NC4
Шпиндель: ременной привод/прямой привод/электрический шпиндель
Постобработка
Скорость шпинделя: 6000/8000/10000/12000/15000 об/мин
Автоматическая дверь с цилиндрическим замком
Конус шпинделя: HSK/BT/BBT
Компенсация термической деформации шпинделя и шарикового винта
Внутреннее охлаждение шпинделя 20 бар/30 бар/50 бар/70 бар
Вращающееся окно просмотра
Итальянский редуктор BF Gear
Сверхточные шариковые винты класса C0
Четырёхосевой поворотный стол
Оптимизированная конструкция, использование более качественных отливок, увеличенный вес
Система сбора масляного тумана
Линейные масштабы Heidenhain на осях XYZ
Круговой распылитель шпинделя
Стружкоотвод (скребковый или спиральный тип)
Система измерения заготовки Renishaw OMP40-2/RMP40
Система Siemens 828D
| Вертикальные обрабатывающие центры | Узел | EV-855A | EV-1055A | EV-1165A | EV-1370A | EV-1475B | EV-1580B | EV-1680B | EV-1890B |
| Ход по оси X | мм | 810 | 1000 | 1100 | 1300 | 1400 | 1500 | 1600 | 1800 |
| Ход по оси Y | мм | 550 | 550 | 650 | 720 | 750 | 800 | 800 | 900 |
| Ход по оси Z | мм | 560 | 580 | 650 | 720 | 750 | 700 | 700 | 800 |
| Расстояние (от носка шпинделя до рабочего стола) | мм | 130-690 | 120-700 | 120-770 | 130-850 | 150-900 | 155-855 | 160-860 | 150-905 |
| Расстояние (от центра шпинделя до колонны) | мм | 595 | 595 | 673 | 735 | 875 | 855 | 885 | 992 |
| Размер рабочего стола | мм | 1000×550 | 1100×550 | 1300×650 | 1400×700 | 1500×700 | 1600×800 | 1700×800 | 2000×900 |
| Максимальная нагрузка на рабочий стол | кг | 650 | 650 | 900 | 1000 | 1000 | 1200 | 1500 | 1800 |
| Размер Т-образного паза (ширина × расстояние × количество) | мм | 18×90×5 | 18×90×5 | 18×120×5 | 18×90×5 | 18×100×7 | 22×110×7 | 22×110×7 | 22×125×7 |
| Конус шпинделя | тип типа | ISO 40 | ISO 40 | ISO 40 | ISO 40 | ISO 50 | ISO 50 | ISO 50 | ISO 50 |
| Скорость подачи (X/Y/Z) | м/мин | 48/48/32 | 48/48/32 | 36/36/24 | 36/24/24 | 36/24/24 | 20/20/20 | 20/20/20 | 20/20/20 |
| Скорость резания (X/Y/Z) | мм/мин | 20000 | 20000 | 15000 | 15000 | 10000 | 10000 | 10000 | 10000 |
| Шариковый винт (X/Y/Z) | мм | φ40/16 | φ40/16 | φ40/12 | φ40/12 | φ40/12 | φ50/10 | φ50/10 | φ50/10 |
| Линейный направляющий рельс | мм | 35/45/45 | 35/45/45 | 45/45/45 | 45/55/45 | 45/55*4/45 | 55/45*4/55 | 55/45*4/55 | 55/55*4/55 |
| Тип хвостовика инструмента | тип типа | BT40 | BT40 | BT40 | BT40 | BT50 | BT50 | BT50 | BT50 |
| Вместимость инструментального магазина | шт. | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 | 24 |
| Максимальный диаметр инструмента (смежный/несмежный) | мм | φ80/φ150 | φ80/φ150 | φ80/φ150 | φ80/φ150 | φ110/φ220 | φ110/φ220 | φ110/φ220 | φ110/φ220 |
| Максимальная длина инструмента | мм | 250 | 250 | 250 | 250 | 350 | 350 | 350 | 350 |
| Максимальный вес инструмента | кг | 8 | 8 | 8 | 8 | 15 | 15 | 15 | 15 |
| Метод смены инструмента | тип типа | тип рычага | тип рычага | тип рычага | тип рычага | тип рычага | тип рычага | тип рычага | тип рычага |
| Время смены инструмента (от инструмента к инструменту) | сек. | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Тип привода шпинделя | Ремни /
Прямой привод |
Ремни /
Прямой привод |
Ремни /
Прямой привод |
Ремень | Ремень | Ремень | Ремень | Ремень | |
| Скорость шпинделя | об/мин | 10000/12000 | 10000/12000 | 10000/12000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 | 8000 |
| Мощность главного двигателя S1/S6 25% | кВт | 11/18.5 | 11/18.5 | 11/18.5 | 22/33 (22/33) | 22/33(22/33) | 22/33(22/33) | 22/33(22/33) | 22/33(22/33) |
| Крутящий момент главного двигателя S1/S6 25% | Н·м | 52.5/118 | 52.5/118 | 52.5/118 | 140/260
(210/380) |
140/260
(210/380) |
140/260
(210/380) |
140/260
(210/380) |
140/260
(210/380) |
| Мощность подающего двигателя осей X/Y/Z | кВт | 3/3/3 | 3/3/3 | 3/3/3 | 3.8/4.9/4.9 | 3.8/4.9/4.9 | 3.8/4.9/4.9 | 3.8/4.9/4.9 | 3.8/4.9/4.9 |
| Крутящий момент подающего двигателя осей X/Y/Z | Н·м | 20/20/27 | 20/20/27 | 20/20/36 | 18/27/27 | 18/27/27 | 18/27/27 | 18/27/27 | 18/27/27 |
| Мощность двигателя системы подачи охлаждающей жидкости при токарной обработке | кВт | 1.0+1.0 | 1.0+1.0 | 1.0+1.0 | 1.0+1.0 | 1.0+1.0 | 1.0+1.0 | 1.0+1.0 | 1.0+1.0 |
| Необходимое давление воздуха | кг/см2 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 | 6.5 |
| Необходимая мощность | кВА | 25 | 25 | 30 | 30 | 35 | 35 | 35 | 35 |
| Точность позиционирования по осям XYZ | мм | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.008 | 0.009 | 0.009 | 0.009 |
| Повторяемость позиционирования по осям XYZ | мм | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.005 | 0.006 | 0.006 | 0.006 |
| Вес станка | кг | 5200 | 5500 | 6000 | 7000 | 7500 | 8000 | 9500 | 10000 |
| Размер станка | мм | 2700×2400 | 3000×2400 | 3100×2600 | 3400×2900 | 3700×2900 | 4000×3300 | 4100×3300 | 4300×3400 |
| Высота станка | мм | 2850 | 2850 | 3050 | 3300 | 3300 | 3550 | 3550 | 3550 |
| Система числового программного управления | FANUC OIMFPLUS | FANUC OIMF PLUS | FANUC OIMFPLUS | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D | SIEMENS 828D |